喷砂房粉尘控制设备的使用:
    由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险,故必须避免诸如抛光绒布、纸片、木材粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合。

    在任何情况下，均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的对象抛入粉尘控制的吸风罩或风管中。

    为了谨慎其见，JCK设备的用户在确定除尘器的安装位置时和投入运行前,应查阅并遵守国家和当地地方的防火规范或其它相应的规范。

    在除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘情况下，除尘器必须安装在厂房外面。此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教，由他们推荐和安装相应的消防设备，除尘器本身并不备有消防设备。

    在某些情况下，需要设置泄爆口。为此可向保险商咨询或查阅国家防火协会手册，以确定合适的泄爆面积比。对于安装在厂房内的粉尘控制设备，其上泄爆口必须引向室外，以尽量减少二次爆炸的可能性。为此请向有关部门咨询，以确定合适的泄爆排气方法。订货时，如果没有特别要求，除尘器通常不包括泄爆门。

二、适用范围
    滤筒除尘器适用于自然温度下的除尘场所，收集悬浮的粉尘和微粒，无论是用于空气污染控制，或作为生产过程中的一个部份，滤筒除尘器都能确保高效连续运作的粉尘收集。

    滤芯是除尘器的心脏。这种滤芯可确保经其处理后的清洁空气直接排放，达到国家的环境保护排放标准。

喷砂常用的除锈方法：
    喷砂机常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。下面进行详细介绍：
　　
　　1、喷砂机可以采用高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
　　
　　2、喷砂机可以采用抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
　　
　　3、喷砂机可以采用小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
　　
　　4、喷砂机可以采用喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。以上就是喷砂除锈的所有方法和技巧。

喷砂设备保养注意事项：
    喷砂机在日常工作状态下保养是非常重要的，这也给在生产一线使用喷砂机的操作工人予坚强后盾，如果一线工人在使用喷砂机中发现问题这样会影响生产的产量，如果不专业反而对喷砂机会造成损害，所以在使用喷砂机的企业或者个人，应安排专业的保养人员，并且必须得有一定的机械设备基础，这样对喷砂机设备能够做到防范第一，能够保证设备在日后生产中起到关键作用。

    喷砂机和喷砂房在一般保养的部件有哪些呢？简单的说，在喷砂机使用过程中如喷砂机的核心部位喷砂机的工作仓是非常重要的，新购买的喷砂机都在工作仓铺设喷砂机作用橡胶板，但是时间久了就会有损坏的或者有破损的，这样得保养喷砂房人员得及时更换或者修补才可以使用，否则时间长了喷砂机的工作仓的喷砂机专用钢板会被磨料打穿的轻者粉尘泄漏，重者伤及其他人员，所以得及时维护，及时保养喷砂机。

    还有就是喷砂机的传动系统如喷砂机传动电机应该及时加油或检查发烫问题有异常应及时解决，保证喷砂机的传动机电部分完好。

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